泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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去底皮設(shè)備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右,。操作完成后,，應(yīng)在砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清潔,，維護(hù)和清潔,，切斷電源,，并鎖好門,。如果沒有去底皮設(shè)備，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,，成為正式的廢品。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程：
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊,；眾多的廠家只知道生產(chǎn)更多的加氣磚塊,，來取得更多的利益，但是你知道在生產(chǎn)過程中,，加氣塊中需要有很多的細(xì)節(jié),，這個(gè)不起眼的細(xì)節(jié)，決定了企業(yè)的30%利益,，需要我們更加重視,。利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,，將坯體與底板分開；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體,、底板回翻90度,，并確保坯體處在直立狀態(tài)；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成,。
去底皮過程注意事項(xiàng)：
1,、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；
2、翻轉(zhuǎn)過程,、平臺(tái)運(yùn)行過程盡可能輕柔,、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作；
3,、由于去底皮過程中動(dòng)作多,、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,，人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4,、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升,。
砂加氣磚與粉煤灰加氣磚有什么不同
加氣混凝土生產(chǎn)線按不同的原料可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,，目前加氣磚有兩種，一種是砂加氣磚,，一種是傳統(tǒng)粉煤灰加氣磚,，今天福建恒興加氣磚設(shè)備廠家就跟大家講下以下兩種磚的不同特點(diǎn)：
1、 原材料的更新?lián)Q代
砂加氣磚是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料,，不但使砌塊的強(qiáng)度得到提高,，而且在抗?jié)B性能、干燥收縮,、γ射線照量等方面有了質(zhì)的飛躍,。
2、 工業(yè)化的產(chǎn)品
砂加氣磚是計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品,，尺寸準(zhǔn)確誤差小,，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實(shí)現(xiàn)干作業(yè),、率,。
3、 配套的墻面后處理
砂加氣磚產(chǎn)品因?yàn)槌叽鐪?zhǔn)確,，可不用砂漿砌筑，而改用粘結(jié)劑砌筑,，灰縫只有2-3mm,，墻面可以不用粉刷僅用膩?zhàn)优浚瑥母旧辖鉀Q了加氣砌塊粉刷開裂的原因,。
4,、應(yīng)用部位的靈活多樣
砂加氣磚成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面,，只需噴涂料即可完成外裝飾,，應(yīng)用部位較多，使用功能較全,。
夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法
一,、兩輪不能同時(shí)制動(dòng)，分析故障原因有：
1,、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞,，這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;
2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形,，處理辦法就是清除油污或者修理,、更換制動(dòng)蹄;
3、制動(dòng)管路中有空氣,，處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣,。
二、手制動(dòng)失靈,，這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,，處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。
三,、制動(dòng)失靈,，分析故障的原因有：
1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過大,，處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;
2,、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效，處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;
3,、制動(dòng)摩擦片磨損過度,，處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,，處理辦法是修理摩擦片,。
環(huán)保加氣塊優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？
加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別,、品質(zhì),、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn),。如果沒有去底皮設(shè)備,，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,，成為正式的廢品,。一般情況下,，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,，粉狀石灰,、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入?？騼?nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后,，切割成各種規(guī)格砌塊或板材,，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品,。
環(huán)保加氣塊優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：
1,、強(qiáng)度高，抗震性能好,，加工性能好,，具有一定耐高溫性，隔音性能好,，有利于機(jī)械化施工,。
2、重量輕
加氣磚一般重量為500-700千克/立方米,，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的四分之一到三分之一之間,，普通混凝土的五分之一，是混凝土中較輕的一種,，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,。水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致，保證切割精度,。使用這種材料,，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕,，加氣塊設(shè)備地zhen破壞力小,，所以大大提高建筑物的抗震能力。
3,、保溫隔熱性能好
加氣磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米,，僅為粒土磚和灰砂磚的四分之一到五分之一之間，為普通混凝土的六分之一左右,。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患，并修復(fù)一些簡(jiǎn)單的故障,，防止小故障被拖入大事故中,。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，加氣磚設(shè)備隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體,。這樣就大大減薄了墻體的厚度,，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度,，提高了施工效率,，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重,。
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